Recuerdo muy bien ese día, eran las 5 de la mañana, y ya estábamos ahí, el personal empezaba a acomodarse en sus puestos, y nosotros hacíamos un recorrido por la planta, y te puede decir que una fábrica antigua, no es sinónimo de tener la maquinaria maltratada, he visto plantas antiguas con muy buenos procedimientos y con la maquinaria en buen estado.

En sí, en esta caso era distinto, la maquinaria tenía en su interior, tramos con sarro, y ciertas partes oxidadas, y empañada por fuera, pero aquí, como tu bien sabes lo más importante, es el interior. En sí era una planta productiva, con un equipo de trabajo muy unido, donde cada quien ya tenía su rol definido, y pude notar que, ya en automático, realizaban sus labores.

Jacinto, el supervisor de producción, llega a su puesto con su café en la mano, y dispuesto a revisar sus bitácoras, e iniciar la producción, se dispuso a

hacer los cálculos, junto con 2 ingenieros más, y en este punto, me pude percatar que les falta exactitud para calcular la producción.

Y en el calcular la producción, si es necesario realizar operaciones unitarias, y aunque no es uno de los servicios de rutina que brindamos, si he apoyado a mis clientes en esta parte.

No lo digo de mala fé, en algunas ocasiones, la rutina en los operarios, no les permite ver los detalles, y si tus operarios se ocupan también del saneamiento, por lo regular ya no tiene la misma atención y energía al realizarlo.

En sí Jacinto, después de 6 horas de manufactura, empieza a hacer la limpieza en el circuito, recién comido y con el segundo café en la mano, se dispone a presionar los botones y mandar las soluciones por recirculación.

Y como te decía, es maquinaria que se maneja de forma manual, y el supervisor está al pendiente de la preparación de las soluciones, los tiempos y los enjuagues, y aunque Jacinto se aplica en sus tareas, pude notar que, él tiene un tic en sus manos, ya que presiona varias veces el botón, y con ello, reinicia los enjuagues, en este punto le comente que con esta acción, está gastando MAYOR cantidad de agua.

Algunas veces, ya sea por rutina o por tics (como en este caso), dejamos pasar detalles importantes, y que, en realidad, modifican los presupuestos.

En la limpieza del circuito CIP, se pueden tener ahorros de agua y de electricidad, siempre y cuando, las fórmulas de los detergentes lo permitan y tú, (con todo respeto) estés consciente de las manías de tu personal.

si es tu circunstancia, es bueno que sepas

que cuentas con la tecnología de los detergentes Mindelh para el circuito, que te entregan:

• Resultados satisfactorios después de las limpiezas (sin necesidad de repetir)
• enjuagas en tan solo 7 minutos, sí, el detergente alcalino (medido sobre un volumen de 120,000 litros de agua)
• lo aplicas en dosificación del 2.00%/ volumen de agua
• y no requieres aditivos
• eliminas el biofilm (aplicando el procedimiento de 3 pasos)
• además eliminarás el sarro de las tuberías internas (con el 2do paso) y
• lo puedes aplicar para limpiar el exterior de la maquinaria (con el 2do paso)
• y por su formulación, No maltrata químicamente a la maquinaria (por lo que te da mayor vida útil de la misma)

si en este punto te estás preguntando, que paso con Jacinto?, déjame decirte que lo capacitamos, y lo hicimos consciente de su tic, y él colocó unos letreros a lado de los botones.

¿Ya estás listo para ahorrar agua?

Si es así, escríbeme y con gusto revisamos tu situación.

Que sigas teniendo un excelente día y recuerda que...

Agilizamos tu saneamiento y te entregamos inocuidad, con productos de pronta biodegradabilidad.

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Dr. Q. O. Marco Antonio Roa Hernández

Director de Ingeniería

Mindelh México SA de CV.